Aangezien de verbranding van biomassa relatief nieuw is, is automatiseringslogica die in de hardware is ingebouwd vaak inefficiënt en moet deze voortdurend door de operators worden geoptimaliseerd om de efficiëntie van traditionele gasgestookte ketels te bereiken. Ωpera kan worden gebruikt om alle regelparameters naar het web te brengen, waardoor de operators de instelpunten op een transparante en gemakkelijke manier kunnen automatiseren en optimaliseren.
Ωpera
Versterk uw industriële verwerkingsactiviteiten met Ωpera, het operatorgestuurde automatiseringsplatform van Koidra.
Voordelen voor exploitanten
Door operators geleide automatisering.
Productieoperators en -managers hebben de touwtjes in handen, waardoor ze hun automatiseringsstrategieën onbeperkt kunnen ontwikkelen zonder beperkt te worden door dode code of interfaces.Breng een revolutie teweeg in de manier waarop u uw productiefaciliteit runt met een moderne automatiseringsaanpak. Het traditionele automatiseringsmodel, waarbij operators beperkt zijn tot het volgen van statische instructies die zijn ingebed in blackbox-hardware, is achterhaald. De echte experts op het gebied van processtroom en optimalisatie zijn de operators, en zij begrijpen als geen ander wat er geautomatiseerd moet worden en hoe de besturingsstrategieën kunnen worden verbeterd.
Met de komst van low-code ontwikkeling en andere moderne software-/hardwaretechnologieën kunnen zakelijke gebruikers nu eenvoudig hun automatiseerbare taken programmeren en ontwikkelen. Zeg vaarwel tegen het verouderde operator-slave automatiseringsmodel en omarm een nieuw tijdperk van operatorgestuurde automatisering.
Een typische controlekameropstelling. Controllers moeten vaak de schermen volgen en handmatig setpoints wijzigen. Optimalisatie van het hele systeem.
Integreer en optimaliseer silo-systemen op een holistische manier voor optimale prestaties.Optimalisatie van het hele systeem is een cruciaal aspect van moderne automatisering. Ωpera biedt een uitgebreid platform waarmee bedrijven eenvoudig silo-systemen kunnen integreren en optimaliseren, wat resulteert in optimale prestaties en verbeterde efficiëntie. Met Ωpera kunt u uw activiteiten stroomlijnen door handmatige tussenkomst overbodig te maken, downtime te verminderen en de output te maximaliseren.
Bovendien stelt de holistische benadering van Ωpera operators in staat om real-time inzicht te krijgen in alle aspecten van het productieproces, waardoor inefficiënties kunnen worden geïdentificeerd en corrigerende maatregelen kunnen worden genomen. Dit resulteert in een productievere, flexibelere en flexibelere productiefaciliteit, met de mogelijkheid om snel te reageren op veranderingen in de vraag en marktomstandigheden.
Door silo-systemen te integreren en te optimaliseren, stelt Ωpera bedrijven in staat een prestatie- en efficiëntieniveau te bereiken dat voorheen onbereikbaar was.
Geïnstitutionaliseerde knowhow.
Ωpera maakt het behoud en de overdracht van productie- en onderhoudskennis mogelijk, waardoor het een aanwinst van het bedrijf blijft in plaats van gebonden te zijn aan individuele experts.Met Ωpera kunnen operators en managers waardevolle productie- en onderhoudskennis behouden en overdragen, zodat de kennis een asset van het bedrijf blijft en niet verloren gaat wanneer individuele experts met pensioen gaan of het bedrijf verlaten.
Door het behoud en de overdracht van geïnstitutionaliseerde kennis mogelijk te maken, zorgt Ωpera ervoor dat bedrijven kunnen voortbouwen op de opgebouwde kennis van hun werknemers en hun activiteiten in de loop van de tijd kunnen verbeteren. Dit stelt bedrijven in staat een concurrentievoordeel te behouden en hun bedrijfsresultaten te verbeteren.
Daarnaast biedt Ωpera een samenwerkingsomgeving voor operators en managers om hun expertise te delen en van elkaar te leren. Dit bevordert een cultuur van continue verbetering en leren, waardoor het bedrijf vooruit gaat en de concurrentie een stap voor blijft.
Kaizen-booster.
Stel operators in staat controlestrategieën te herhalen en te verbeteren, waardoor continue verbetering wordt gestimuleerd en opbrengst, efficiëntie en concurrentievermogen worden verhoogd.Het principe van Kaizen, ofwel continu verbeteren, is een drijvende kracht achter veel succesvolle bedrijven. Met Ωpera hebben operators de tools die ze nodig hebben om Kaizen aan te sturen en hun controlestrategieën continu te verbeteren.
Ωpera stelt operators in staat om te herhalen en te experimenteren met nieuwe regelstrategieën, waardoor ze productieprocessen kunnen optimaliseren en opbrengsten, efficiëntie en concurrentievermogen kunnen verbeteren. Het platform biedt een flexibele en gebruiksvriendelijke interface, waardoor operators hun automatiseerbare taken gemakkelijk kunnen programmeren en ontwikkelen, zonder beperkt te worden door dode code of verouderde interfaces.
Door operators in staat te stellen continu te verbeteren, helpt Ωpera bedrijven om voorop te blijven lopen en een voorsprong op de concurrentie te behouden. Of het nu gaat om het verbeteren van opbrengsten, het verminderen van downtime of het stroomlijnen van processen, de Kaizen-booster van Ωpera is een krachtig hulpmiddel om meer succes te behalen in uw industriële activiteiten.
Transformeer uw activiteiten en neem de controle over met Ωpera, Koidra's innovatieve operatorgestuurde automatiseringsplatform.
Voordelen voor oplossingsintegrators
Flexibiliteit.
Ωpera's gebruiksvriendelijke interface en low-code ontwikkelplatform stelt solution integrators in staat om de automatiseringsoplossing snel en eenvoudig te programmeren en aan te passen aan de specifieke behoeften van hun klanten, ongeacht de omvang of complexiteit van het project.Voor perspectief: software-engineering en computergebruik in het algemeen zijn de afgelopen 50 jaar snel geëvolueerd. Vandaag zou niemand programmeren bijeenkomst bij het ontwikkelen van applicaties. Daarentegen zijn ladderlogica en PLC-programmering hetzelfde gebleven.
Schaalbaarheid.
Traditionele automatisering vereist repetitieve herprogrammering voor nieuwe industriële ontwikkelingsprojecten - wat het kerndoel van automatisering teniet doet. Met Ωpera hoef je alleen maar te installeren en configureren, niet herprogrammeren, voor elk nieuw project. Dit stelt u in staat om zowel de tijd als de kosten van het implementeren van een automatiseringsoplossing bij uw klanten te verminderen.
Door voor Ωpera te kiezen, kunnen solution integrators geavanceerde, schaalbare en flexibele automatiseringsoplossingen leveren die de klanttevredenheid helpen vergroten en de levensduur van hun automatiseringsaanbod garanderen.
Selecteer Functies
Webgebaseerde programmering.
Met Ωpera kunnen zakelijke gebruikers automatiseringslogica overal in een webbrowser lezen en bijwerken. Ondanks het programmeergemak kunt u er zeker van zijn dat uw code wordt gecompileerd, geoptimaliseerd en on-premise kan worden uitgevoerd. Dit zorgt voor een veilige werking, ook als internet niet beschikbaar is.
Op formule gebaseerde controle.
Wat als automatisch programmeren net zo eenvoudig is als het schrijven van formules in Excel.
De gebruikersinterface maakt het mogelijk om een setpoint te koppelen aan een Excel-achtige formule. In de formule kunnen verzamelde sensorgegevens fungeren als invoer en worden gecombineerd met ingebouwde Excel-functies/aangepaste functies om de gewenste besturingsoutput te geven in verschillende operationele scenario's. Deze low-code taal is expressief en maakt de ontwikkeling van strategieën mogelijk, variërend van eenvoudig tot geavanceerd. Versiebeheer.
Wat als u alle wijzigingen in het systeem kunt volgen en op elk moment naar een versie kunt herstellen?
Casestudies
De klimaatbeheersing van de kas
Ωpera is ingezet om het klimaat van commerciële kassen te beheersen, op manieren waarop traditionele klimaatcomputers niet effectief zijn.
Een demo-applicatie in de klimaatbeheersing van de kas. Waarschuwing: commerciële implementaties worden niet openbaar getoond. Aansturing biomassadroger
Inzet van drogersturing voor een biomassa productiefaciliteit. In deze implementatie voegt Ωpera een extra automatiseringslaag toe bovenop de bestaande PLC door de regelinstelpunten van de droger en de brander te automatiseren. Ze hoeven deze parameters niet meer herhaaldelijk af te stemmen. Bovendien stelt dit de faciliteit in staat om de automatisering verder te optimaliseren voor een hogere droogefficiëntie. Aansturing biomassaketel
Biomassaketels zijn in opkomst als ideale oplossing voor koolstofneutrale en kosteneffectieve warmte- en stroomopwekking in industriële verwerkingsinstallaties. Ze zijn een bewezen alternatief voor ketels op aardgas, waarvan de kosten de afgelopen jaren de pan uit rijzen. Het effectief aansturen van biomassaketels, voor een hoge doorvoer en een hoge energie-efficiëntie, is echter niet eenvoudig. Operators moeten vaak leren hoe ze inputmaterialen met verschillende vochtigheids- en deeltjesgrootten moeten mengen en verwerken, en hoe ze de luchtdruk, ventilatorsnelheid, rookgasbehandeling, enz. op verschillende manieren moeten regelen.
