执行摘要

Koidra 与越南 Ayo Biomass 合作，提高其干燥和生产能力。面对不同的原料水分含量和粒度，Koidra 提供了即插即用、低代码的解决方案来剖析数据并自动化 Ayo Biomass 的新干燥线。

客户总览

阿育生物质 是一家位于越南的木颗粒生产商。 2017 年，Ayo Biomass 1 号工厂成立，其使命是为不断增长的亚洲绿色能源市场提供高质量、清洁且可持续来源的木屑颗粒。

Ayo Biomass 的 1 号工厂已经拥有一条干燥线。 Ayo Biomass 与 Koidra 合作有 2 个要求：

• 提高现有干燥线的性能
• 为他们的新干燥线提供完整的自动化解决方案

挑战与解决方案

为了应对这些挑战，Koidra 与 Ayo Biomass 合作，实施了一个两阶段的方法：

第一阶段：增强自动化程度并提高现有干燥机的性能

挑战

由于不同批次、材料类型和季节的原料水分含量和颗粒尺寸存在显着差异，因此调节生物质干燥过程可能具有挑战性。

烘干机是 Ayo 运营中最重要的部分之一。在 Koidra 之前，工厂仅由基于传统 PLC、HMI 和 SCADA 技术的过时编程模型的传统系统控制。该公司面临着陈旧控制系统的重大限制，这阻碍了操作员翻译工程师之间共享语言的能力。

解决方案

我们可以选择重复使用固体 PLC（如现有干燥线），但我们选择使用软 PLC（基于 RevPi）。这对 Koidra 团队来说是一个挑战，因为这是我们第一次实施软 PLC。软PLC与我们的Opera相结合，有助于简化PLC编程。借助 Koidra 的解决方案，客户可以通过低代码方式从云端进行编程和更改配置，而不是使用复杂的编程语言。我们开发了 IoTHub 来支持 PLC。

第二阶段：为Ayo的新型烘干线提供全面的自动化解决方案

挑战

以前，操作数据从 RevPi 控制器和遗留系统直接流向现场计算机。为了全面了解系统运行状况，Ayo 的操作员必须离线或使用外部硬盘管理报告和相关应用程序。

解决方案

借助 Koidra 的数字决策平台，数据可以轻松简化为一个套件。这 科伊德拉 KoPilot 包括物联网中心和基于云的软件。 IoT 中心存储从遗留系统和 RevPi 获取的分析数据，并在现场安装特殊传感器。一旦植入物联网中心的 Opera 引擎使用云处理数据，分析就会转化为建议。这些建议的提出没有杂乱地呈现从以前的无云系统中选择的碎片数据。 KoPilot 可以在云端存储处理后的数据，从机器性能到可能的差异。

结果与收益

在每个实施阶段之后，Ayo Biomass 的整体生产量都在稳步增长。

• 针对整个组织的各个级别，按需提供有关运营状态的后见之明
• 烘干机运行效率提高 20%
• 相关控制系统大幅升级优化
• 有了新的干燥线，他们的干燥能力增加了一倍（从每天 300 吨到 600 吨），生产能力从每天 270 吨增加到 400 吨。

• 第一阶段之后，产量比之前更加稳定和更高。二期的新烘干线进一步提高了产量。

客户推荐

“Koidra 的仪表板可以直观地显示工厂的状况和实时性能，使我能够远程监控它。凭借最新的见解，我可以领导跨职能团队，及时改进流程，并做出数据驱动的业务决策。”

— 庄杜, 持续改进经理

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关于 Koidra 公司

Koidra 处于气候技术创新的前沿，提供智能自动化解决方案，使高科技温室、生物质能源设施和食品加工厂在可持续性和生产效率方面都表现出色。我们致力于帮助这些行业减少对环境的影响，同时最大限度地提高运营效率。

通过集成先进的机器学习、物联网技术以及数学和物理原理，我们的系统将操作的精度和效率扩展到仅靠人类努力所能达到的水平。 Koidra 的智能自动化使工厂能够扩大控制范围，最大限度地减少对人工专业知识的依赖，并采用可扩展的方法来履行工业自动化中的环境责任。