Báo cáo tóm tắt
Koidra hợp tác với Ayo Biomass có trụ sở tại Việt Nam để tăng cường năng lực sản xuất và sấy khô. Đối mặt với các mức độ ẩm và kích thước hạt nguyên liệu đa dạng, Koidra đã cung cấp các giải pháp plug-and-play, mã thấp để phân tích dữ liệu và tự động hóa dây chuyền sấy khô mới của Ayo Biomass.
Tổng quan về khách hàng
Sinh khối Ayo là nhà sản xuất viên nén gỗ có trụ sở tại Việt Nam. Năm 2017, Nhà máy 1 của Ayo Biomass được thành lập với sứ mệnh cung cấp viên nén gỗ chất lượng cao, sạch và có nguồn gốc bền vững cho thị trường năng lượng xanh đang phát triển ở Châu Á.
Nhà máy 1 của Ayo Biomass đã có Dây chuyền sấy khô. Làm việc với Koidra, Ayo Biomass có 2 yêu cầu:
- Cải thiện hiệu suất của dây chuyền sấy khô hiện tại của họ
- Cung cấp giải pháp tự động hóa hoàn chỉnh cho dây chuyền sấy khô mới của họ
Những thách thức và giải pháp
Để giải quyết những thách thức này, Koidra đã hợp tác với Ayo Biomass và thực hiện phương pháp tiếp cận hai giai đoạn:
Giai đoạn 1: Tăng cường tự động hóa và nâng cao hiệu suất của máy sấy hiện tại
Thách thức
Việc điều chỉnh quá trình sấy sinh khối có thể là một thách thức do sự thay đổi đáng kể về độ ẩm của nguyên liệu và kích thước hạt theo các lô, loại vật liệu và mùa khác nhau.
Máy sấy là một trong những khía cạnh quan trọng nhất trong hoạt động của Ayo. Trước Koidra, nhà máy chỉ được điều khiển bởi một hệ thống truyền thống dựa trên mô hình lập trình lỗi thời của công nghệ PLC, HMI và SCADA truyền thống. Công ty đã phải đối mặt với những hạn chế lớn từ các hệ thống điều khiển lỗi thời, cản trở khả năng dịch ngôn ngữ được chia sẻ giữa các kỹ sư của người vận hành.
Dung dịch
Chúng tôi có lựa chọn sử dụng lại PLC rắn (như trong dây chuyền sấy khô hiện có) nhưng chúng tôi chọn chuyển sang sử dụng PLC mềm (dựa trên RevPi). Đó là một thách thức đối với nhóm Koidra vì đây là lần đầu tiên chúng tôi triển khai một PLC mềm. PLC mềm, kết hợp với Opera của chúng tôi, đã giúp đơn giản hóa việc lập trình PLC. Thay vì sử dụng ngôn ngữ lập trình phức tạp, với giải pháp của Koidra, khách hàng có thể lập trình và thay đổi cấu hình từ đám mây theo cách sử dụng ít mã. Chúng tôi đã phát triển IoTHub của mình để hỗ trợ PLC.
Bằng cách tự động hóa quy trình sấy khô của họ với Koidra, họ đã có thể vượt xa các PLC truyền thống: khai thác biểu thức logic nâng cao đồng thời đơn giản hóa các chu trình kỹ thuật phức tạp và tốn kém của họ. Giải pháp plug-and-play cung cấp khả năng tự động hóa máy sấy từ đầu đến cuối từ một màn hình duy nhất khi chuẩn bị sản xuất viên nén gỗ của họ.
Giai đoạn 2: Cung cấp giải pháp tự động hóa toàn diện cho dây chuyền sấy mới của Ayo
Thách thức
Trước đây, dữ liệu vận hành được truyền trực tiếp từ bộ điều khiển RevPi và các hệ thống kế thừa đến các máy tính tại chỗ. Để có thể xem toàn bộ tình trạng của hệ thống, các nhà điều hành tại Ayo phải quản lý các báo cáo và ứng dụng liên quan ngoại tuyến hoặc bằng ổ cứng ngoài.
Dung dịch
Với nền tảng quyết định kỹ thuật số của Koidra, dữ liệu dễ dàng được sắp xếp hợp lý thành một bộ. Các koidra KoPilot bao gồm IoT Hub và phần mềm dựa trên đám mây. IoT Hub lưu trữ các phân tích được thu thập từ hệ thống cũ và RevPi, với các cảm biến đặc biệt được cài đặt tại chỗ. Sau khi Opera Engine được cấy vào bên trong Trung tâm IoT tác giả việc sử dụng dữ liệu xử lý trên đám mây, các phân tích sẽ được chuyển thành đề xuất. Các đề xuất này được trình bày mà không có sự trình bày lộn xộn của dữ liệu phân mảnh được chọn từ hệ thống không có đám mây trước đó. KoPilot lon lưu trữ dữ liệu đã xử lý trên đám mây, từ hiệu suất của máy đến những khác biệt có thể xảy ra.
Kết quả & Lợi ích
Tổng sản lượng sản xuất đã tăng đều đặn tại Ayo Biomass, sau mỗi giai đoạn triển khai.
- Nhận thức muộn màng theo yêu cầu về tình trạng hoạt động, cho tất cả các cấp trong toàn tổ chức
- Hiệu quả hoạt động của máy sấy tăng 20%
- Hệ thống kiểm soát liên quan được nâng cấp và tối ưu hóa đáng kể
- Với dây chuyền sấy mới, năng suất sấy tăng gấp đôi (từ 300 tấn lên 600 tấn/ngày) và năng lực sản xuất tăng từ 270 tấn lên 400 tấn/ngày.
- Sau giai đoạn 1, năng suất sản xuất ổn định và cao hơn trước rất nhiều. Dây chuyền sấy mới giai đoạn 2 tiếp tục đẩy mạnh sản lượng sản xuất.
Chứng khách hàng
“Bảng điều khiển của Koidra trực quan hóa tình trạng và hiệu suất của nhà máy theo thời gian thực, cho phép tôi giám sát từ xa. Nhờ những hiểu biết cập nhật, tôi có thể lãnh đạo các nhóm đa chức năng, cải thiện quy trình kịp thời và đưa ra quyết định kinh doanh dựa trên dữ liệu.”
— Trang Đỗ, Quản lý cải tiến liên tục
Giới thiệu về Koidra Inc.
Koidra đi đầu trong đổi mới công nghệ khí hậu, cung cấp các giải pháp tự động hóa thông minh cho phép các nhà kính công nghệ cao, cơ sở năng lượng sinh khối và nhà máy chế biến thực phẩm vượt trội cả về tính bền vững và hiệu quả sản xuất. Chúng tôi tận tâm giúp đỡ các ngành này giảm tác động đến môi trường đồng thời tối đa hóa hiệu quả hoạt động.
Bằng cách tích hợp công nghệ học máy tiên tiến, công nghệ IoT và các nguyên tắc từ Toán học và Vật lý, hệ thống của chúng tôi nâng cao độ chính xác và hiệu quả của các hoạt động vượt xa những gì có thể chỉ nhờ nỗ lực của con người. Tự động hóa thông minh của Koidra cho phép các cơ sở mở rộng khả năng kiểm soát, giảm thiểu sự phụ thuộc vào chuyên môn thủ công và áp dụng cách tiếp cận có thể mở rộng đối với trách nhiệm môi trường trong tự động hóa công nghiệp.
